Hydraulischer Hebe-Vakuum-Homogenisator und Emulgiermischer für Kosmetikcremes

Die Maschine wird eingesetzt bei Gesichtscremes, Handcremes, chemischen Pflegeprodukten für den täglichen Gebrauch, Biopharmazeutika, Lebensmitteln, Farben, Tinten, Nanomaterialien, Petrochemikalien, Druck- und Färbehilfsmitteln, Zellstoff und Papier, Pestiziden, Düngemitteln, Kunststoffen und Gummi, Elektrotechnik und Elektronik, insbesondere bei Materialien mit hoher Basisviskosität und hohem Feststoffgehalt.

Der komplexe Schaber-Rührlöffel eignet sich für jede Art von komplizierter Rezeptur und erzielt eine optimale Wirkung:

• Polytetrafluorethylen-Schaberplatten sind für den Körper der Mischnut vorgesehen und schaben viskoses Material von der Kesselwand ab;
• Der Homogenisator ist am Kesselboden installiert, um die Motorleistung gründlicher und stärker zu erhöhen. Bereits nach wenigen Produktionsschritten kann er seine volle Homogenisierungswirkung entfalten;
• Der Rotor mit isotaktischer Kennlinie und optimaler Leistungsbalance ist mit einem Stator mit entsprechender Struktur gekoppelt, um eine hohe Leistungsfähigkeit beim Schneiden, Reiben und Zentrifugieren von Flüssigkeiten zu erreichen und so eine feine und glatte Creme zu gewährleisten; Kesselkörper und Rohrleitungsoberfläche sind hochglanzpoliert (300EMSH, Hygieneklasse) gemäß den Vorschriften für Chemikalien und GMP.
• Der Kunde kann einen Frequenzumrichter-Timing-Homogenisator wählen, die höchste Drehzahl beträgt 4500 U/min.

Die Maschine verfügt über einen Dreifachmischer, einen hydraulisch anhebbaren Deckel und einen Hochgeschwindigkeitshomogenisator (Drehzahl 0–3500 U/min, frequenzgesteuerte Drehzahlregelung). Im Homogenisierungsbereich kommt ein schnell schneidender Wirbelmischer zum Einsatz, der bei niedriger Drehzahl schaben und das Material automatisch vermischen und an den Boden und die Wände des Kessels anlegen kann. Die Maschine saugt das Produktionsmaterial mittels Vakuum an, um ein Aufwirbeln des Pulvers zu verhindern. Der gesamte Arbeitsvorgang erfolgt unter Vakuum, um zu verhindern, dass sich nach dem Hochgeschwindigkeitsmischen Blasen im Material bilden und um die Anforderungen an Hygiene und Asepsis zu erfüllen. Die Maschine ist mit einem CIP-Reinigungssystem ausgestattet.

Die medienberührenden Teile von Behälter und Material bestehen aus Edelstahl SUS316L. Die Innenfläche weist eine Oberflächengüte von 300 EMSH auf. Bei Produkten der deutschen Siemens AG stammen die Knöpfe von der japanischen Fuji AG, der Messumformer von der japanischen Matsushita Electric Industries und die elektrotechnischen Steuerelemente von Siemens. Die Maschine entspricht vollständig den GMP-Richtlinien und ist eine hochmoderne und perfektionierte Anlage zur Cremeherstellung.